Soldadura MIG y TIG: técnicas avanzadas y aplicaciones para herreros

Dominar los procesos MIG (GMAW) y TIG (GTAW) permite al herrero profesional elevar la calidad de sus entregas desde herrería estructural hasta acabados finos y materiales inoxidables. Mientras que el proceso MIG optimiza el tiempo en taller con alta velocidad de deposición, la soldadura TIG proporciona un control impecable para detalles estéticos y uniones de alta precisión. Aprender la configuración técnica y los fundamentos de protección gaseosa es el paso definitivo para profesionalizar tu taller.

Qué necesitas entender

• Diferencia entre la transferencia por cortocircuito, globular y de rociado (spray) en proceso MIG.
• Función de los gases de protección: Argón puro para TIG/aluminio y mezclas de Argón con CO2 para MIG en acero al carbón.
• Manejo de polaridad (DCEP para MIG, DCEN para TIG en metales ferrosos y Corriente Alterna para TIG en aluminio).
• Preparación, afilado y selección del electrodo de tungsteno según el metal base.
• Técnicas de aporte manual y velocidad de avance para evitar la deformación térmica en perfiles de calibre delgado.

Herramientas

• Equipo inversor multiproceso o máquina TIG con encendido por alta frecuencia (HF)
• Antorcha TIG con control de pedal o regulador manual y antorcha MIG con rodillos alimentadores adecuados
• Regulador de flujo/flujómetro con doble manómetro para gas inerte y activo
• Cilindros de gas comprimido (Argón grado industrial y mezcla Argón/CO2)
• Amoladora angular con discos de desbaste, corte fino y discos de fibra/flap para acabado
• Cepillos de alambre de acero al carbón y acero inoxidable (de uso exclusivo para cada metal)

Materiales y marcas

• Microalambre ER70S-6 para MIG (diámetros habituales 0.030" y 0.035") de marcas como Infra, Lincoln Electric o Miller
• Varilla de aporte TIG ER70S-6 para acero al carbón y ER308L para acero inoxidable
• Electrodos de tungsteno con aleación de Cerio o Lantano por su versatilidad y desempeño
• Gases de protección suministrados por distribuidores autorizados (Linde, Infra, Praxair)
• Gel anti-salpicaduras para toberas MIG y limpiadores de acero inoxidable

Cuánto se cobra (referencia)

• Soldadura MIG en taller (estructuras, portones, bastidores): suele cotizarse considerando tiempo estimado, metraje lineal de cordón y consumo de alambre/gas.
• Soldadura TIG especial (mueblería fina, acero inoxidable, aluminio): la tarifa por hora de trabajo o por proyecto es sustancialmente más alta debido a la especialización requerida.
• Recomendación comercial: entrega siempre un presupuesto por escrito especificando calibres, tipo de acabado y consumibles. manoExperta es una plataforma que facilita el contacto directo entre clientes y profesionales, sin intervenir en las cotizaciones ni cobrar comisiones por el trato pactado.

Rangos promedio de referencia; el precio real depende del trabajo, materiales y zona.

Problemas comunes que resolverás

• Porosidad en la soldadura ocasionada por corrientes de aire o un flujo inadecuado de gas de protección.
• Deformación o pandeo en materiales de calibre delgado debido al exceso de aporte de calor concentrado.
• Contaminación del electrodo de tungsteno por contacto accidental con el charco de fusión o la varilla de aporte.
• Falta de penetración o socavación en la junta por ajuste incorrecto de voltaje y velocidad de alimentación de alambre.

Ver problemas y guías de herreros.

Preguntas frecuentes